O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好,縮水率越小;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。填充劑用量越多,縮水率越??;含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務,公司的o型圈自動裝配機質量過關,需要o型圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢。
我國生產O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應用。設計注壓模具之前,首先要了解注壓機型號規(guī)格、膠料的有關性能,然后確定模腔的數量。模腔的數量受到模具制造成本、設備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料,一般都采取繞著中心對稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設計,使膠料的交聯(lián)過程相同,加上的硫化溫度和硫化時間,可得到質量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售o型圈自動裝配機的公司,擁有成熟的技術和務實的管理經驗,為客戶提供優(yōu)良的o型圈自動裝配機和精致的服務。
O型圈的橡膠一般由生膠、硫化橡膠橡膠防老劑增硬劑管理體系、安全防護管理體系、加固管理體系、變軟管理體系構成。設計方案的目地是為了更好地尋找各種各樣相互配合雙組分的好配制組成,進而得到優(yōu)良的綜合型能。設計方案要做到以下目地∶1、達到密封環(huán)性能指標規(guī)定。2、塑膠粒生產加工使用性能優(yōu)良。3、確保產品品質的前提條件下盡可能挑選價格低、來源于豐富多彩、無毒性或微毒、特性平穩(wěn)的原料。環(huán)盛的o型圈自動裝配機可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產效率,減少工作時間,您如果有計劃購買o型圈自動裝配機的話,可以隨時聯(lián)系我們。
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