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氣動(dòng)元件通過(guò)氣體的壓強(qiáng)或膨脹產(chǎn)生的力來(lái)做功的元件，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能的機(jī)件。如氣缸、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)氣動(dòng)馬達(dá)、蒸汽機(jī)等。氣動(dòng)元件是一種動(dòng)力傳動(dòng)形式密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置，利用氣體壓力來(lái)傳遞能量。在氣動(dòng)元件生產(chǎn)過(guò)程中，需要裝配大量的o型圈，現(xiàn)有的大部分氣動(dòng)元件生產(chǎn)廠家都是采用人工裝配，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)浪費(fèi)大量的人力，且無(wú)法滿足氣動(dòng)元件自動(dòng)化裝配的需求，因此，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)為了滿足氣動(dòng)元件自動(dòng)化裝配的需求，研發(fā)一種自動(dòng)套o(hù)型圈裝置是十分必要的。
硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過(guò)試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠模壓制品在硫化時(shí).多余的膠料會(huì)沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，硫化后的成品需經(jīng)修邊加工，即使用無(wú)邊模具壓制的產(chǎn)品，也會(huì)帶有少量的膠邊，在O型密封圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動(dòng)化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和密封圈自動(dòng)裝配機(jī)服務(wù)，您要是需要密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。
在橡膠原材料規(guī)范中，以強(qiáng)度和縮小性形變二項(xiàng)特性為主導(dǎo)重。挑選縮小形變較小的橡膠原材料對(duì)密封性特性是有益的，而強(qiáng)度針對(duì)O型橡膠密封圈抗壓和抗擠也是尤為重要的。依據(jù)中國(guó)規(guī)范和社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，橡膠在要求溫度下的縮小性形變較大 不超過(guò)50%。而橡膠的強(qiáng)度與密封性壓力息息相關(guān)，工作壓力越高，強(qiáng)度也是越高。環(huán)盛的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了，目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)什么問(wèn)題，各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可，歡迎前來(lái)合作。
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