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滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈裝配機器一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，o型圈裝配機器試驗表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?；瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強，o型圈裝配機器O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈裝配機器同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈裝配機器小壓縮量的密封圈耐用的情況。
O型圈即便 是用一種塑膠粒，同一幅模貝，在同一技術(shù)性標準下（如硫化橡膠溫度一樣，硫化橡膠工作壓力一樣，干料加上量也一樣）硫化橡膠，所獲得的減少率也不絕一樣因此以試驗測的制成品的減少率也是一個自然數(shù)，再再加上遭受制成品樣子，強度，成形技術(shù)性等要素的危害。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多o型圈裝配機器的方法和經(jīng)驗，經(jīng)過專門團隊的不斷學習研究和改進，已經(jīng)形成了比較成熟的o型圈裝配機器的方案，您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。
O型密封圈模貝的分析面應(yīng)依據(jù)其應(yīng)用情況來挑選。一般應(yīng)用在靜態(tài)數(shù)據(jù)密封性中的O型橡膠密封圈模貝分析面選在180°河面部位；而在往復(fù)式和轉(zhuǎn)動的動密封性中，為了更好地使分析面繞開工作中部位，提髙密封性特性，通常把分析面選在45°部位。挑選45°分析面的模貝不可使左右模平面圖中間懸在空中，不然會由于選擇點不夠造成 不正確。環(huán)盛的o型圈裝配機器可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率，減少工作時間，您如果有計劃購買o型圈裝配機器的話，可以隨時聯(lián)系我們。
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