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密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。o型圈裝配機此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因o型圈裝配機。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。o型圈裝配機安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油o型圈裝配機，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。
目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過o型圈裝配機模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，o型圈裝配機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，o型圈裝配機但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法
O型橡膠密封圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它廣泛用于多種機械設(shè)備中，在一定溫度、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比，具有如下的優(yōu)越性能：①、密封部位結(jié)構(gòu)簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。②、有自密封作用，往往只用一個密封件便能完成密封效果。③、密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，用作運動密封時，只在速度較高時才有些泄漏。④、運動摩擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應(yīng)。⑤、尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低，產(chǎn)品易得，便于使用和外購。環(huán)盛自動化的服務(wù)團隊已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要o型圈裝配機的話，可以來我們公司咨詢，我們的o型圈裝配機的質(zhì)量都是非常好的。
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