O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈自動(dòng)裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
每種墊片都有其限壓力,墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱,密封圈自動(dòng)裝配機(jī)材質(zhì)越薄,承壓能力就越大。選型時(shí)必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動(dòng),則需了解詳細(xì)情況以便做出選擇。(5)PT 值所謂 PT 值就是壓力(密封圈自動(dòng)裝配機(jī)P)與溫度(T)的乘積。密封圈自動(dòng)裝配機(jī)每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的,必須綜合考慮密封圈自動(dòng)裝配機(jī)。一般情況下,墊片的生產(chǎn)商會(huì)給出材料的 PT 值
O型圈的橡膠一般由生膠、硫化橡膠橡膠防老劑增硬劑管理體系、安全防護(hù)管理體系、加固管理體系、變軟管理體系構(gòu)成。設(shè)計(jì)方案的目地是為了更好地尋找各種各樣相互配合雙組分的好配制組成,進(jìn)而得到優(yōu)良的綜合型能。設(shè)計(jì)方案要做到以下目地∶1、達(dá)到密封環(huán)性能指標(biāo)規(guī)定。2、塑膠粒生產(chǎn)加工使用性能優(yōu)良。3、確保產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下盡可能挑選價(jià)格低、來源于豐富多彩、無毒性或微毒、特性平穩(wěn)的原料。環(huán)盛的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率,減少工作時(shí)間,您如果有計(jì)劃購買密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的話,可以隨時(shí)聯(lián)系我們。
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