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安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求

在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，檢查以下各項(xiàng)：

1.引入角是否按圖紙加工密封圈自動(dòng)裝配機(jī) 銳邊是否倒角或倒圓;

2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無(wú)污染;

3.密封件和零件是否已涂抹潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑液密封圈自動(dòng)裝配機(jī)(要保證彈性體的介質(zhì)相容性，推薦用所密封的液體來(lái)潤(rùn)滑);

4.不得使用含固體添加劑的潤(rùn)滑脂，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)如二硫化鉬、硫化鋅。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司

O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈自動(dòng)裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動(dòng)方位的減少率超過(guò)挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好，收縮率越??；塑膠粒強(qiáng)度越高，收縮率越?。ǜ唔g性在外面）。填充料使用量越多，收縮率越??；含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率，減少工作時(shí)間，您如果有計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。

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