O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,o型密封圈裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會(huì)造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型密封圈裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的使用,會(huì)產(chǎn)生變形而逐漸喪失,o型密封圈裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
在O型圈的模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長(zhǎng)期致力于加工o型密封圈裝配機(jī)的專門人員,雄厚的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾,我們專門進(jìn)行o型密封圈裝配機(jī),質(zhì)量方面的問(wèn)題您大可以放心。
在O型圈的壓模硫化橡膠全過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)苛恰當(dāng)把握硫化橡膠的溫度、時(shí)間和工作壓力,并隨時(shí)隨地留意硫化橡膠全過(guò)程中溫度等主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況,開(kāi)展相對(duì)應(yīng)解決,不然會(huì)導(dǎo)致商品欠硫或過(guò)硫。若選用全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),則全部硫化橡膠全過(guò)程會(huì)自動(dòng)保存和操縱,以確保商品做到正硫化橡膠水平。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實(shí)力還是比較強(qiáng)勁的,采用的o型密封圈裝配機(jī)技術(shù)也是國(guó)內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進(jìn)行抉擇。
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