為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設(shè)計(jì)恰當(dāng),當(dāng)間隙過大時(shí)O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙,造成損傷,從而引起漏損。當(dāng)工作壓力小于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)擋圈,當(dāng)壓力大于9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承壓面易被擠出,應(yīng)加擋圈;若單向受壓,在承壓面設(shè)置一個(gè)擋圈,若是雙向受壓則要設(shè)置二個(gè)擋圈。環(huán)盛自動(dòng)化始終把服務(wù)放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務(wù),公司的密封圈組裝機(jī)質(zhì)量過關(guān),需要密封圈組裝機(jī)的朋友可以來電咨詢。
我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝,近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計(jì)注壓模具之前,首先要了解注壓機(jī)型號規(guī)格、膠料的有關(guān)性能,然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個(gè)模腔必須以相同的速度同時(shí)充滿膠料,一般都采取繞著中心對稱分布的方式,采用流道等距離的注壓模具設(shè)計(jì),使膠料的交聯(lián)過程相同,加上的硫化溫度和硫化時(shí)間,可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專門進(jìn)行銷售密封圈組裝機(jī)的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn),為客戶提供優(yōu)良的密封圈組裝機(jī)和精致的服務(wù)。
在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運(yùn)用。設(shè)計(jì)方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號、塑膠粒的相關(guān)特性,隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費(fèi)、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時(shí)充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時(shí)間,可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的密封圈組裝機(jī)銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了密封圈組裝機(jī)項(xiàng)目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯(lián)系我們公司。
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