滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。密封圈自動組裝機(jī)一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,密封圈自動組裝機(jī)試驗(yàn)表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄剑梢员3直匾臐櫥湍?。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?;瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),密封圈自動組裝機(jī)O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。密封圈自動組裝機(jī)同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、密封圈自動組裝機(jī)小壓縮量的密封圈耐用的情況。
O型橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小。總之,配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。環(huán)盛自動化擁有多年加工密封圈自動組裝機(jī)的經(jīng)驗(yàn),有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求,需要密封圈自動組裝機(jī)的客戶可以打電話進(jìn)行問價,我們會有專人幫助您了解。
橡膠O型密封圈模具設(shè)計(jì):橡膠O型密封圈具有體積小,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適應(yīng)性廣,裝拆容易等特點(diǎn)。在各行各業(yè)機(jī)械設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用,是用量更大的一種橡膠密封制品。O型密封圈早期只是用于靜態(tài)密封,后經(jīng)研究逐漸應(yīng)用于動密封領(lǐng)域,目前已在往復(fù)密封和旋轉(zhuǎn)密封中得到應(yīng)用。環(huán)盛自動化擁有多年加工密封圈自動組裝機(jī)的經(jīng)驗(yàn),有專門的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)滿足客戶不同需求,需要密封圈自動組裝機(jī)的客戶可以打電話進(jìn)行問價,我們會有專人幫助您了解。
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