硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出,形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量,硫化后的成品需經(jīng)修邊加工,即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品,也會帶有少量的膠邊,在O型密封圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則,提供、專門、周到的服務(wù)和密封圈自動裝配機服務(wù),您要是需要密封圈自動裝配機的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。
O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好,縮水率越??;膠料硬度越高,縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。填充劑用量越多,縮水率越?。缓z量越高縮水率越大。多孔模腔的模具,中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務(wù)放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務(wù),公司的密封圈自動裝配機質(zhì)量過關(guān),需要密封圈自動裝配機的朋友可以來電咨詢。
橡膠產(chǎn)品在硫化橡膠全過程中充壓,其目地取決于使塑膠粒便于流動性,充斥著凹模,避免硫化橡膠全過程中造成汽泡,提升商品的高密度性。硫化橡膠壓力的大小視塑膠粒強度、模貝尺寸而定。塑膠粒強度高、模貝規(guī)格大時,工作壓力可大點,相反則盡可能減少工作壓力。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實力還是比較強勁的,采用的密封圈自動裝配機技術(shù)也是國內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進行抉擇。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |