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目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過密封圈自動(dòng)裝配機(jī)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司

在O型圈的模壓硫化過程中，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力，并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況，進(jìn)行相應(yīng)處理，否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長期致力于加工密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的專門人員，雄厚的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾，我們專門進(jìn)行密封圈自動(dòng)裝配機(jī)，質(zhì)量方面的問題您大可以放心。

O型圈密封性特性，工作中使用壽命高，動(dòng)態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產(chǎn)品高5—10倍，可以達(dá)到數(shù)十倍，在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小，動(dòng)、滾動(dòng)摩擦力相同，是“0”形橡膠圈滑動(dòng)摩擦力的1/2—1/4，可清除低速檔、低電壓下運(yùn)動(dòng)的“爬取”狀況。O型圈超耐磨，突面損壞后具備全自動(dòng)延展性賠償作用。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn)，已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的方案，您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來進(jìn)行選擇。

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