安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前o型密封圈裝配機,檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工o型密封圈裝配機 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液o型密封圈裝配機(要保證彈性體的介質相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,o型密封圈裝配機如二硫化鉬、硫化鋅。
O型橡膠密封圈模具進膠口設計時難以確定標準尺寸,往往設計偏小,然后在試模過程中加以修正,直致所要求的尺寸,設計時還應盡量把進膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現實。O型密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售o型密封圈裝配機的公司,擁有成熟的技術和務實的管理經驗,為客戶提供優(yōu)良的o型密封圈裝配機和精致的服務。
為了使O型橡膠密封圈具有良好的密封作用和延長使用壽命,必須使O型橡膠密封圈的安裝溝槽和密封部位的間隙設計恰當,當間隙過大時O型橡膠密封圈在油壓的作用下擠間隙,造成損傷,從而引起漏損。當工作壓力小于9.8MPa時一般不設計擋圈,當壓力大于9.8MPa時O型橡膠密封圈承壓面易被擠出,應加擋圈;若單向受壓,在承壓面設置一個擋圈,若是雙向受壓則要設置二個擋圈。環(huán)盛自動化始終把服務放在工作的重要地位,對于客戶和合作伙伴,我們將提供完善的服務,公司的o型密封圈裝配機質量過關,需要o型密封圈裝配機的朋友可以來電咨詢。
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