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O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，o型密封圈裝配機喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型密封圈裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型密封圈裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.o型密封圈裝配機主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下. O型密封圈還能用做軸向往復(fù)運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.o型密封圈裝配機根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

　　O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O型圈.在相同間隙的情況下. o型密封圈裝配機O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的允許值

O型圈膠料壓延方向和在模具中活動方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越??；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。填充劑用量越多，縮水率越?。缓z量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的o型密封圈裝配機質(zhì)量過關(guān)，需要o型密封圈裝配機的朋友可以來電咨詢。

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