O形圈設(shè)計、使用不當會加速它的損壞,自動化o型圈裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永自動化o型圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,自動化o型圈裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,自動化o型圈裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
橡膠O型圈成品的脹大于縮短率動搖規(guī)模很大,橡膠O型圈海面成品通常選用一次或許二次硫化,發(fā)泡硫化(又成發(fā)孔)模具型腔按成品尺度減小60%擺布,第二次按成品尺度擴大7%-10%作為定型硫化膠料縮短率是一個改變多端,極為雜亂的疑問,也是模具設(shè)計者需求慎重考慮的疑問,當前,還沒有一個真實的,完善的,具有實用價值的核算公式,還只能以憑借經(jīng)歷估計或許經(jīng)過積累實踐丈量數(shù)據(jù)作為參閱。 環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售自動化o型圈裝配機的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗,為客戶提供優(yōu)良的自動化o型圈裝配機和精致的服務(wù)。
橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴大而擴大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴大,溫度每加上10度,收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴大,當干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多自動化o型圈裝配機的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進,已經(jīng)形成了比較成熟的自動化o型圈裝配機的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進行選擇。
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