O形圈設(shè)計(jì)、使用不當(dāng)會加速它的損壞,o型圈裝配機(jī)喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈裝配機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈裝配機(jī)O形圈在運(yùn)動時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,o型圈裝配機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
O型橡膠密封圈模具進(jìn)膠口設(shè)計(jì)時(shí)難以確定標(biāo)準(zhǔn)尺寸,往往設(shè)計(jì)偏小,然后在試模過程中加以修正,直致所要求的尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)盡量把進(jìn)膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動化是一家專門進(jìn)行銷售o型圈裝配機(jī)的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn),為客戶提供優(yōu)良的o型圈裝配機(jī)和精致的服務(wù)。
橡膠O型密封圈沖壓模具:橡膠O型密封圈具備體型小,密封性靠譜,構(gòu)造簡易,低成本,適應(yīng)能力廣,裝拆非常容易等特性。在各個領(lǐng)域工業(yè)設(shè)備中獲得普遍的運(yùn)用,是使用量更高的一種橡膠密封性產(chǎn)品。O型密封圈初期僅僅用以靜態(tài)數(shù)據(jù)密封性,后經(jīng)科學(xué)研究慢慢運(yùn)用于動密封性行業(yè),現(xiàn)階段已在往復(fù)式密封性和旋轉(zhuǎn)密封中獲得運(yùn)用。環(huán)盛作為專門的o型圈裝配機(jī)銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了o型圈裝配機(jī)項(xiàng)目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯(lián)系我們公司。
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