水密封圈自動裝配機-密封圈自動裝配機-環(huán)盛機械：

引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動裝配機偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，密封圈自動裝配機O形圈的某些部分摩擦過大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。）另外，密封圈自動裝配機由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，密封圈自動裝配機可能使得O形圈的一部分壓縮過大，另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時，密封會完全失效

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。密封圈自動裝配機此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響，導(dǎo)致O形圈的一部分沿工件表面滑動，另一部分則發(fā)生滾動，從而造成O形圈的扭曲。運動使圈很容易因扭曲而損壞，這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因密封圈自動裝配機。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。密封圈自動裝配機安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲，則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中，扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷，產(chǎn)生大量漏油密封圈自動裝配機，而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位，造成重大事故。

硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，密封圈自動裝配機它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，密封圈自動裝配機其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。密封圈自動裝配機硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間

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