引起扭曲損傷的原因很多,其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、o型圈自動(dòng)組裝機(jī)偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,o型圈自動(dòng)組裝機(jī)O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。)另外,o型圈自動(dòng)組裝機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,o型圈自動(dòng)組裝機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí),密封會(huì)完全失效
O型圈即使是用一種膠料,同一幅模具,在同一技術(shù)條件下(如硫化溫度一樣,硫化壓力一樣,生料添入量也一樣)硫化,所得到的縮短率也不盡一樣因而以實(shí)驗(yàn)測(cè)的成品的縮短率也是一個(gè)近似值,再加上遭到成品形狀,硬度,成型技術(shù)等因素的影響。環(huán)盛自動(dòng)化的承諾是對(duì)客戶的要求反應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確,對(duì)客戶誠(chéng)實(shí)守信、服務(wù)周到,并且致力于不斷的提高服務(wù)質(zhì)量,我們公司的o型圈自動(dòng)組裝機(jī)質(zhì)量都是很好的,您可以隨時(shí)前來詢問o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的問題。
O型密封圈模具的分型面應(yīng)根據(jù)其使用狀態(tài)來選擇。一般使用在靜態(tài)密封中的O型橡膠密封圈模具分型面選在180°水面位置;而在往復(fù)和旋轉(zhuǎn)的動(dòng)密封中,為了使分型面避開工作位置,提髙密封性能,往往把分型面選在45°位置。選擇45°分型面的模具不應(yīng)使上下模平面之間懸空,否則會(huì)因?yàn)槎ㄎ稽c(diǎn)不足導(dǎo)致錯(cuò)誤。環(huán)盛自動(dòng)化擁有一批長(zhǎng)期致力于加工o型圈自動(dòng)組裝機(jī)的專門人員,雄厚的生產(chǎn)能力及務(wù)實(shí)的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅(jiān)強(qiáng)后盾,我們專門進(jìn)行o型圈自動(dòng)組裝機(jī),質(zhì)量方面的問題您大可以放心。
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