硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,密封圈自動(dòng)組裝機(jī)它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,密封圈自動(dòng)組裝機(jī)其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。密封圈自動(dòng)組裝機(jī)硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間
橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大,溫度每添加10度,縮水率添加0、1%—0、2%。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大,當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%,縮水率較為安穩(wěn)。環(huán)盛自動(dòng)化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),配備充足的售后力量,您要是需要密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的話,可以來我們公司咨詢,我們的密封圈自動(dòng)組裝機(jī)的質(zhì)量都是非常好的。
在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運(yùn)用。設(shè)計(jì)方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機(jī)規(guī)格型號、塑膠粒的相關(guān)特性,隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費(fèi)、機(jī)器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個(gè)模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時(shí)充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時(shí)間,可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的密封圈自動(dòng)組裝機(jī)銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進(jìn)行了密封圈自動(dòng)組裝機(jī)項(xiàng)目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯(lián)系我們公司。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機(jī)械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |