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在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng)，密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件，即密封件。
外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi)，污染機(jī)器和環(huán)境，o型密封圈裝配機(jī)甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備，人身事故。
在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降，o型密封圈裝配機(jī)達(dá)不到規(guī)定的工作壓力，甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中，可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損，o型密封圈裝配機(jī)進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。
因此，密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。o型密封圈裝配機(jī)它的可靠性和使用壽命，是衡量液壓系統(tǒng)，好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。
我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝，近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計(jì)注壓模具之前，首先要了解注壓機(jī)型號(hào)規(guī)格、膠料的有關(guān)性能，然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個(gè)模腔必須以相同的速度同時(shí)充滿膠料，一般都采取繞著中心對(duì)稱分布的方式，采用流道等距離的注壓模具設(shè)計(jì)，使膠料的交聯(lián)過程相同，加上的硫化溫度和硫化時(shí)間，可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專門進(jìn)行銷售o型密封圈裝配機(jī)的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供優(yōu)良的o型密封圈裝配機(jī)和精致的服務(wù)。
為了更好地使O型橡膠密封圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期限，務(wù)必使O型橡膠密封圈的安裝管溝和密封性位置的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng)，當(dāng)空隙過大時(shí)O型橡膠密封圈在汽壓的功效下擠空隙，導(dǎo)致?lián)p害，進(jìn)而造成漏損。當(dāng)壓力低于9.8MPa時(shí)一般不設(shè)計(jì)方案平墊圈,當(dāng)工作壓力超過9.8MPa時(shí)O型橡膠密封圈承受壓力面易被擠壓，應(yīng)加平墊圈;若單邊受力，在承受壓力面設(shè)定一個(gè)平墊圈，若是雙重受力則要設(shè)定二個(gè)平墊圈。環(huán)盛為了提高行業(yè)的工作效率和節(jié)能減排，推出了o型密封圈裝配機(jī)來幫助企業(yè)排憂解難，目前已經(jīng)有很多家企業(yè)和我們進(jìn)行了友好的合作，您可以放心前來咨詢。
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