在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。
外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),污染機(jī)器和環(huán)境,密封圈裝配機(jī)甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備,人身事故。
在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,密封圈裝配機(jī)達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作。
侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,密封圈裝配機(jī)進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏。
因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分。密封圈裝配機(jī)它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個(gè)重要指標(biāo)。
O型橡膠密封圈模具進(jìn)膠口設(shè)計(jì)時(shí)難以確定標(biāo)準(zhǔn)尺寸,往往設(shè)計(jì)偏小,然后在試模過(guò)程中加以修正,直致所要求的尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)盡量把進(jìn)膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專(zhuān)門(mén)進(jìn)行銷(xiāo)售密封圈裝配機(jī)的公司,擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn),為客戶(hù)提供優(yōu)良的密封圈裝配機(jī)和精致的服務(wù)。
在O型圈的壓模硫化橡膠全過(guò)程中,務(wù)必嚴(yán)苛恰當(dāng)把握硫化橡膠的溫度、時(shí)間和工作壓力,并隨時(shí)隨地留意硫化橡膠全過(guò)程中溫度等主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況,開(kāi)展相對(duì)應(yīng)解決,不然會(huì)導(dǎo)致商品欠硫或過(guò)硫。若選用全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng),則全部硫化橡膠全過(guò)程會(huì)自動(dòng)保存和操縱,以確保商品做到正硫化橡膠水平。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實(shí)力還是比較強(qiáng)勁的,采用的密封圈裝配機(jī)技術(shù)也是國(guó)內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話(huà)可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進(jìn)行抉擇。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機(jī)械,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |