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目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過o型圈自動組裝機模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前后開始使用，o型圈自動組裝機而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進人橡膠工業(yè)。當前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，o型圈自動組裝機但由于各自適應的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

氣動元件通過氣體的壓強或膨脹產(chǎn)生的力來做功的元件，o型圈自動組裝機即將壓縮空氣的彈性能量轉(zhuǎn)換為動能的機件。如氣缸、o型圈自動組裝機氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式o型圈自動組裝機，亦為能量轉(zhuǎn)換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。在氣動元件生產(chǎn)過程中，需要裝配大量的o型圈，現(xiàn)有的大部分氣動元件生產(chǎn)廠家都是采用人工裝配，o型圈自動組裝機浪費大量的人力，且無法滿足氣動元件自動化裝配的需求，因此，o型圈自動組裝機為了滿足氣動元件自動化裝配的需求，研發(fā)一種自動套o型圈裝置是十分必要的。

我國生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝，近幾年注壓工藝也在我國得到發(fā)展和應用。設計注壓模具之前，首先要了解注壓機型號規(guī)格、膠料的有關性能，然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設備容量的限制。模腔分布的原則是各個模腔必須以相同的速度同時充滿膠料，一般都采取繞著中心對稱分布的方式，采用流道等距離的注壓模具設計，使膠料的交聯(lián)過程相同，加上的硫化溫度和硫化時間，可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動化是一家專門進行銷售o型圈自動組裝機的公司，擁有成熟的技術和務實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的o型圈自動組裝機和精致的服務。

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