o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)-環(huán)盛機(jī)械節(jié)省人工成本：

硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高，硫化速度快，生產(chǎn)；硫化溫度低，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定，其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠模壓制品在硫化時(shí).多余的膠料會(huì)沿著分模面流出，形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量，硫化后的成品需經(jīng)修邊加工，即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品，也會(huì)帶有少量的膠邊，在O型密封圈產(chǎn)品中，這些膠邊是多余的，工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動(dòng)化堅(jiān)持以客戶服務(wù)至上的原則，提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)服務(wù)，您要是需要o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以聯(lián)系我們，我們會(huì)以周到的服務(wù)讓您滿意。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司

橡膠O型圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化溫度的添加而增大，溫度每添加10度，縮水率添加0、1%—0、2%。橡膠O型圈商品的縮水率跟著硫化成品生料的寫入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>商品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為安穩(wěn)。環(huán)盛自動(dòng)化的服務(wù)團(tuán)隊(duì)已形成完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，配備充足的售后力量，您要是需要o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以來我們公司咨詢，我們的o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)的質(zhì)量都是非常好的。

O型圈膠料壓延方向和在模具中活動(dòng)方向的縮短率大于筆直方向的縮短率。膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越?。ǜ哂捕仍谕猓?。填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。環(huán)盛自動(dòng)化始終把服務(wù)放在工作的重要地位，對(duì)于客戶和合作伙伴，我們將提供完善的服務(wù)，公司的o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)質(zhì)量過關(guān)，需要o型圈半自動(dòng)裝配機(jī)的朋友可以來電咨詢。

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