用作O形圈的材料有、羧酸腈、o型密封圈裝配機器氟橡膠、乙丙橡膠、氫化、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、橡膠、丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚酯橡膠、o型密封圈裝配機器全氟橡膠等等。同樣一種橡膠由于配方的不同,性能指標也有較大的變化。o型密封圈裝配機器所以在材料欄中簡單地填寫或-40是不準確的。用于O形圈的材料化工部有專門的標準,如:HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994專門去掉了材料的具體類別,o型密封圈裝配機器只給出了材料的一些性能指標。
O形圈設(shè)計、使用不當會加速它的損壞,o型密封圈裝配機器喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈裝配機器久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型密封圈裝配機器O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,o型密封圈裝配機器終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動方位的減少率超過挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好,收縮率越??;塑膠粒強度越高,收縮率越?。ǜ唔g性在外面)。填充料使用量越多,收縮率越??;含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝,管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的o型密封圈裝配機器可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率,減少工作時間,您如果有計劃購買o型密封圈裝配機器的話,可以隨時聯(lián)系我們。
您好,歡迎蒞臨環(huán)盛機械,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |