O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,密封圈組裝機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永密封圈組裝機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,密封圈組裝機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,密封圈組裝機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴大而擴大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴大,溫度每加上10度,收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴大,當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多密封圈組裝機的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團(tuán)隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn),已經(jīng)形成了比較成熟的密封圈組裝機的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進(jìn)行選擇。
O型圈針對模具設(shè)計設(shè)計方案的規(guī)定:在壓模產(chǎn)品生產(chǎn)制造中,模貝的功效不容忽視,他是決策產(chǎn)品品質(zhì)好壞的關(guān)鍵要素之一,一般來說,平板電腦壓模法的模具設(shè)計簡易,成本費地,可供大批量下、樣子和標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定并不是很高的產(chǎn)品選用。而的模具設(shè)計比較繁雜,因為模貝要承擔(dān)高溫、髙壓功效,因此必須用高韌性的不銹鋼板材制做,模具制造精密度規(guī)定高,針對大批量大的制著作,模貝已由單腔發(fā)展趨勢為兩腔,并發(fā)生了兩腔無垠和撕邊模貝,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率和商品的品質(zhì)。環(huán)盛的密封圈組裝機服務(wù)的企業(yè)已經(jīng)有很多了,目前來說還沒有出現(xiàn)過什么問題,各方面的技術(shù)參數(shù)也都得到了業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可,歡迎前來合作。
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