安裝O形圈(O型橡膠密封圈)的要求
在安裝O形圈(O型橡膠密封圈)之前o型圈自動裝配機,檢查以下各項:
1.引入角是否按圖紙加工o型圈自動裝配機 銳邊是否倒角或倒圓;
2.內(nèi)徑是否去除毛刺 表面有無污染;
3.密封件和零件是否已涂抹潤滑脂或潤滑液o型圈自動裝配機(要保證彈性體的介質(zhì)相容性,推薦用所密封的液體來潤滑);
4.不得使用含固體添加劑的潤滑脂,o型圈自動裝配機如二硫化鉬、硫化鋅。
在O型圈的壓模硫化橡膠全過程中,務(wù)必嚴(yán)苛恰當(dāng)把握硫化橡膠的溫度、時間和工作壓力,并隨時隨地留意硫化橡膠全過程中溫度等主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變狀況,開展相對應(yīng)解決,不然會導(dǎo)致商品欠硫或過硫。若選用全自動自動控制系統(tǒng),則全部硫化橡膠全過程會自動保存和操縱,以確保商品做到正硫化橡膠水平。環(huán)盛的科學(xué)技術(shù)水平實力還是比較強勁的,采用的o型圈自動裝配機技術(shù)也是國內(nèi)外較高水平,擁有很多成功的案例,您要是不放心的話可以聯(lián)系我們,我們把案例發(fā)給您看一下,您再進行抉擇。
在我國生產(chǎn)制造O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)式方式 是選用壓模加工工藝,近些年注壓加工工藝也在中國獲得發(fā)展趨勢和運用。設(shè)計方案注壓模貝以前,先要掌握注壓力機規(guī)格型號、塑膠粒的相關(guān)特性,隨后明確模芯的總數(shù)。模芯的總數(shù)遭受模具加工成本費、機器設(shè)備容積的限定。模芯遍布的標(biāo)準(zhǔn)是每個模芯務(wù)必以同樣的速率與此同時充斥著塑膠粒,一般都采用繞著軸對稱遍布的方法,選用過流道等間距的注壓沖壓模具,使塑膠粒的化學(xué)交聯(lián)全過程同樣,再加上的硫化橡膠溫度和硫化橡膠時間,可獲得品質(zhì)勻稱一致的產(chǎn)品。環(huán)盛作為專門的o型圈自動裝配機銷售的公司,已經(jīng)和很多家企業(yè)和工廠進行了o型圈自動裝配機項目的合作,并獲得了眾多客戶的一致好評,您大可以放心聯(lián)系我們公司。
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