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O形圈設(shè)計、使用不當會加速它的損壞，o型密封圈裝配機器喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型密封圈裝配機器久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型密封圈裝配機器O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型密封圈裝配機器終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動化機械有限公司

每種墊片都有其限壓力，墊片的承壓性能隨材質(zhì)厚度的增加而減弱，o型密封圈裝配機器材質(zhì)越薄，承壓能力就越大。選型時必須依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)流體的壓力。如果壓力經(jīng)常劇烈波動，則需了解詳細情況以便做出選擇。（5）PT 值所謂 PT 值就是壓力（o型密封圈裝配機器P）與溫度（T）的乘積。o型密封圈裝配機器每種墊片的材料其耐壓能力在不同的溫度下是不一樣的，必須綜合考慮o型密封圈裝配機器。一般情況下，墊片的生產(chǎn)商會給出材料的 PT 值

O型橡膠密封圈工作環(huán)境復雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外，膠料還應具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊?，配方設(shè)計應根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應用狀態(tài)等綜合考慮。環(huán)盛自動化擁有多年加工o型密封圈裝配機器的經(jīng)驗，有專門的售后服務團隊滿足客戶不同需求，需要o型密封圈裝配機器的客戶可以打電話進行問價，我們會有專人幫助您了解。

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