硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出,形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量,硫化后的成品需經(jīng)修邊加工,即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品,也會帶有少量的膠邊,在O型密封圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則,提供、專門、周到的服務(wù)和o型密封圈裝配機器服務(wù),您要是需要o型密封圈裝配機器的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。
O型圈對于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求:在模壓制品生產(chǎn)中,模具的作用不可忽視,他是決定產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣的重要因素之一,一般來說,平板模壓法的模具結(jié)構(gòu)簡單,成本地,可供批量下、形狀和尺寸公差要求不是很高的制品采用。而的模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,由于模具要承受高溫、高壓作用,因而需要用高強度的鋼材制作,模具加工精度要求高,對于批量大的制作品,模具已由單腔發(fā)展為多腔,并出現(xiàn)了多腔無邊和撕邊模具,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。環(huán)盛自動化是專門從事銷售o型密封圈裝配機器的企業(yè),需要o型密封圈裝配機器的朋友可以來電咨詢,我們會竭誠為您服務(wù)。
為了更好地確保產(chǎn)品有的幾何圖形樣子和規(guī)格,使機械加工制造和加工工藝全過程順利開展,O型密封圈的模具設(shè)計設(shè)計方案應(yīng)達(dá)到一下規(guī)定:1、用模貝抑制的商品維持的幾何圖形樣子和規(guī)格;2、模貝要有充足的抗壓強度,以防因充壓硫化橡膠而形變;3、模具設(shè)計簡易,裝卸搬運便捷,定位靠譜;4、模貝表層有一定的光滑度和精密度;5、有利于填裝塑膠粒和制成品取下,有適度的流膠槽;6、在確??箟簭姸鹊臓顩r下,務(wù)求品質(zhì)小,挪動、實際操作便捷。環(huán)盛的o型密封圈裝配機器可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率,減少工作時間,您如果有計劃購買o型密封圈裝配機器的話,可以隨時聯(lián)系我們。
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