東莞o型密封圈裝配機(jī)-環(huán)盛機(jī)械自動(dòng)上料：

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)o型密封圈裝配機(jī)模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用，o型密封圈裝配機(jī)而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法，o型密封圈裝配機(jī)但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法

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視頻作者：東莞市環(huán)盛自動(dòng)化機(jī)械有限公司

密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，o型密封圈裝配機(jī)不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，o型密封圈裝配機(jī)密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動(dòng)。3、o型密封圈裝配機(jī)密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊片過(guò)度壓縮喪失回彈能力。4、 密封墊片壓緊時(shí)，o型密封圈裝配機(jī)使用扭矩扳手。對(duì)大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，使用液壓上緊器。o型密封圈裝配機(jī)擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過(guò)計(jì)算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定

O型圈密封性特性，工作中使用壽命高，動(dòng)態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產(chǎn)品高5—10倍，可以達(dá)到數(shù)十倍，在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小，動(dòng)、滾動(dòng)摩擦力相同，是“0”形橡膠圈滑動(dòng)摩擦力的1/2—1/4，可清除低速檔、低電壓下運(yùn)動(dòng)的“爬取”狀況。O型圈超耐磨，突面損壞后具備全自動(dòng)延展性賠償作用。環(huán)盛多年以來(lái)總結(jié)了很多o型密封圈裝配機(jī)的方法和經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)專門團(tuán)隊(duì)的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn)，已經(jīng)形成了比較成熟的o型密封圈裝配機(jī)的方案，您可以根據(jù)您的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行選擇。

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