硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一,自動化o型圈裝配機它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,自動化o型圈裝配機其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。自動化o型圈裝配機硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,自動化o型圈裝配機尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。自動化o型圈裝配機在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,自動化o型圈裝配機法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、自動化o型圈裝配機介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此自動化o型圈裝配機,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當?shù)倪x擇。
在O型圈的模壓硫化過程中,必須嚴格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進行相應處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達到正硫化程度。環(huán)盛自動化擁有一批長期致力于加工自動化o型圈裝配機的專門人員,雄厚的生產(chǎn)能力及務實的現(xiàn)代企業(yè)管理理念是公司發(fā)展堅強后盾,我們專門進行自動化o型圈裝配機,質(zhì)量方面的問題您大可以放心。
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