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引起扭曲損傷的原因很多，其中的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、密封圈自動(dòng)裝配機(jī)偏心過(guò)大、O形圈斷面直徑不均勻等造成，由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)O形圈的某些部分摩擦過(guò)大，發(fā)生扭曲。通常，斷面尺寸較小的O形圈，容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲（運(yùn)動(dòng)用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個(gè)道理。）另外，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)由于密封溝槽存在著同軸度偏差，密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象，密封圈自動(dòng)裝配機(jī)可能使得O形圈的一部分壓縮過(guò)大，另一部分過(guò)小或不受壓縮。當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時(shí)，密封會(huì)完全失效
我國(guó)生產(chǎn)O型橡膠密封圈的傳統(tǒng)方法是采用模壓工藝，近幾年注壓工藝也在我國(guó)得到發(fā)展和應(yīng)用。設(shè)計(jì)注壓模具之前，首先要了解注壓機(jī)型號(hào)規(guī)格、膠料的有關(guān)性能，然后確定模腔的數(shù)量。模腔的數(shù)量受到模具制造成本、設(shè)備容量的限制。模腔分布的原則是各個(gè)模腔必須以相同的速度同時(shí)充滿膠料，一般都采取繞著中心對(duì)稱分布的方式，采用流道等距離的注壓模具設(shè)計(jì)，使膠料的交聯(lián)過(guò)程相同，加上的硫化溫度和硫化時(shí)間，可得到質(zhì)量均勻一致的制品。環(huán)盛自動(dòng)化是一家專門(mén)進(jìn)行銷售密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實(shí)的管理經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供優(yōu)良的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)和精致的服務(wù)。
O型圈塑膠粒注塑方位與在模貝中主題活動(dòng)方位的減少率超過(guò)挺直方位的減少率。塑膠粒延展性越好，收縮率越小；塑膠粒強(qiáng)度越高，收縮率越?。ǜ唔g性在外面）。填充料使用量越多，收縮率越??；含膠量越高收縮率越大。多孔結(jié)構(gòu)模芯的模貝，管理中心模芯硫化橡膠制成品的減少率比邊界模芯硫化橡膠制成品的減少率要大。注壓法硫化橡膠制成品的減少率比壓模法硫化橡膠制成品的減少率要稍小。環(huán)盛的密封圈自動(dòng)裝配機(jī)可以有效地幫助企業(yè)提高加工生產(chǎn)效率，減少工作時(shí)間，您如果有計(jì)劃購(gòu)買密封圈自動(dòng)裝配機(jī)的話，可以隨時(shí)聯(lián)系我們。
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