滑動表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。o型圈裝配機(jī)器一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(Ra0.2-.050μm)。但是,o型圈裝配機(jī)器試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于0.050μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉?。滑動表面的材質(zhì)對O形圈的壽命也有影響?;瑒颖砻娌馁|(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng),o型圈裝配機(jī)器O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。o型圈裝配機(jī)器同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、o型圈裝配機(jī)器小壓縮量的密封圈耐用的情況。
橡膠O型圈的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的含膠量的擴(kuò)大而擴(kuò)大。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品的強(qiáng)度加上而成馬鞍子型曲線圖更改。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠溫度的加上而擴(kuò)大,溫度每加上10度,收縮率加上0、1%—0、2%。橡膠O型圈產(chǎn)品的收縮率跟隨硫化橡膠制成品干料的載入量的增加而擴(kuò)大,當(dāng)干料品質(zhì)>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%,收縮率比較穩(wěn)定。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多o型圈裝配機(jī)器的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團(tuán)隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn),已經(jīng)形成了比較成熟的o型圈裝配機(jī)器的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進(jìn)行選擇。
O型圈密封性特性,工作中使用壽命高,動態(tài)性工作壓力密封性工作中使用壽命比基本橡膠密封性產(chǎn)品高5—10倍,可以達(dá)到數(shù)十倍,在一些標(biāo)準(zhǔn)下可與密封性基材同使用壽命。O型圈摩阻小,動、滾動摩擦力相同,是“0”形橡膠圈滑動摩擦力的1/2—1/4,可清除低速檔、低電壓下運動的“爬取”狀況。O型圈超耐磨,突面損壞后具備全自動延展性賠償作用。環(huán)盛多年以來總結(jié)了很多o型圈裝配機(jī)器的方法和經(jīng)驗,經(jīng)過專門團(tuán)隊的不斷學(xué)習(xí)研究和改進(jìn),已經(jīng)形成了比較成熟的o型圈裝配機(jī)器的方案,您可以根據(jù)您的實際情況來進(jìn)行選擇。
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