供應(yīng)信息
O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞，o型圈組裝機(jī)喪失密封性能。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理，單純地提高壓力，并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈組裝機(jī)久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷，o型圈組裝機(jī)O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，o型圈組裝機(jī)終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成變形的主要原因。
影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作，o型圈組裝機(jī)尤其在墊片密封材料的選擇方面，要考慮諸多因素。o型圈組裝機(jī)在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的，所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去，“TEMP”（溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力）這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天，o型圈組裝機(jī)法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、o型圈組裝機(jī)介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此o型圈組裝機(jī)，必須綜合考慮各種參數(shù)，才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
O型橡膠密封圈模具進(jìn)膠口設(shè)計時難以確定標(biāo)準(zhǔn)尺寸，往往設(shè)計偏小，然后在試模過程中加以修正，直致所要求的尺寸，設(shè)計時還應(yīng)盡量把進(jìn)膠口安排在非工作面上。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實。O型密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法。環(huán)盛自動化是一家專門進(jìn)行銷售o型圈組裝機(jī)的公司，擁有成熟的技術(shù)和務(wù)實的管理經(jīng)驗，為客戶提供優(yōu)良的o型圈組裝機(jī)和精致的服務(wù)。
您好，歡迎蒞臨環(huán)盛機(jī)械，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
